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清河新特中包镁质绝热板为钢厂降本

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发布时间:2019-10-30

清河县新特耐火材料厂中包镁质绝热板在钢厂82B钢种冶炼中应用,共生产33炉,用时20小时54分后,冲击杯冲击侧面,板于板接头部位有坑,剩余在20mm。试验结果显示采用绝热板中包采用吨钢结算,品种钢费用为4.85元/吨钢,普钢为3.18元/吨钢,降低耐材及煤气费用约0.78元/吨钢,中包温降约升高3℃。

清河新特镁质绝热板中包试验报告

  1. 试用日期:2019.10.8

  2. 试用铸机:1#铸机

  3. 试用钢种:82B

  4. 试用数据:

    4.1烘烤时间:

    准备区未烘烤,连铸区中火烘烤120min、大火烘烤136min。

    4.2浇铸时间:

      共生产33炉,用时20小时54分。

    4.3中包侵蚀情况: 

部位

原始厚度

剩余厚度

最小厚度

备注

左斜面

60

40

30

 

左直面

60

45

40

 

右斜面

60

40

-

 

右直面

60

40

-

 

包底

60

50

-

 

冲击杯冲击侧面,板于板接头部位有坑,剩余在20mm。

注:预计可延时使用到24h。

  1. 夹杂物跟踪:

      对本浇次前中后期各跟踪4炉夹杂物,共计12炉,未见异常。

  2. 保温效果:

      对比正常干式料中包生产82B钢种中包外壳测量温度,数据见下表:

浇铸时间(h)

干式料1

干式料2

绝热板

备注

2

95.2

92.6

84.3

 

4

105.6

100.6

93.2

 

6

116.9

110.2

105.2

 

8

126.5

119.8

120.3

 

10

138

128.2

135.3

 

12

150.9

137.5

148.1

 

14

157

146.1

164

 

16

165

157.7

183.4

 

18

171.8

167.2

187.7

 

20

178.8

177.2

193.4

 

:以上为各部位的平均测量温度;

说明:使用绝热板中包较干式料中包外壳平均温度升高14.6-16.2℃。

  1. 大包到中包温降:

生产日期

钢种

种类

平均温度(℃)

备注

上钢

中包

温降

922日

82B

干式料

1521.9

1486.8

35.0

 

923日

82B

干式料

1520.8

1486.7

34.1

 

108日

82B

绝热板

1525.4

1487.9

37.5

 

说明:本次试验,采用绝热板中包较干式料中包温降约升高2.5-3.4℃。

  1. 成本核算:

    8.1节省煤气成本:

    准备区未烘烤,预计节约烘烤时间为50min。连铸区干式料烘烤8h,本次烘烤4h16min。共节约煤气烘烤时间为4h44min,煤气流量按2500Nm3/h进行核算,降低煤气烘烤费用如下:

    节约煤气成本=节约烘烤时间*煤气流量*转炉煤气单价/浇次产量=4.73*2500*0.1/4589=0.26(元/吨钢)

    煤气单价:0.1元/Nm3

    浇次产量:4589吨

    8.2降低耐材成本:

      采用绝热板中包采用吨钢结算,品种钢费用为4.85元/吨钢,普钢为3.18元/吨钢。较使用干式料成本偏低,计算降低成本如下:

      降低耐材成本=(对包使用干式料量*干式料单价+冲击杯使用量*冲击杯单价)/浇次产量-绝热板吨钢费用

    =9.5*1750+2*4000)/4589-4.85=0.52(元/吨钢)

    干式料单价:1750元/吨

    对包干式料用量:约9.5吨

    冲击杯单价:4000元/吨

    冲击杯单重:约1吨

  2. 总结:

      采用镁质绝热板中包,使用正常。降低耐材及煤气费用约0.78元/吨钢。中包温降约升高3℃。 

关键词:
清河   新特耐   镁质绝热板  
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