在明珠电冶公司冶炼一分厂厂区,只要问到分厂负责人在哪里,听到最多的回答是,“在炉子上!”。他,就是电冶公司冶炼一分厂主任、“黄委劳模”——曹安平。
明珠电冶公司冶炼一分厂采用传统的脱壳炉冶炼工艺,主要承担棕刚玉块的冶炼工作。脱壳炉冶炼技术相对落后,设备操作难度系数大,冶炼自动化程度较低,工人劳动强度较高。曹安平自担任一分厂主任以来,始终发扬“干一行、爱一行、钻一行”的工作作风,以饱满的工作热情和高度的责任心、使命感,做好本职工作。多年来,他积极开展节能降耗、减员增效,进一步提高了冶炼设备自动化程度,减轻了工人劳动强度,分厂工作效率稳步提升,职工收入大幅增长。
2017年,国家加大对矿山资源的整合管理,棕刚玉冶炼的第一大原材铝矾土出现供应短缺、价高、质差的情况。针对这一现象,公司提出将白刚玉生产过程中产生的废料(除尘灰)和铝矾土混合使用进行冶炼的方法。这一创新性冶炼方法,在同行业内尚属先例,没有任何经验可借鉴。曹安平在接到任务后,立即组织分厂技术人员召开会议进行可行性讨论和分析,制定出安全合理、可行的操作方法和配料比方案。投入试验后,他不分昼夜的坚守在一线进行生产指导,经过反复调整,最终取得圆满成功,形成了一套完善的冶炼工艺。此项成果一方面可以增加入炉原料(铝矾土)的铝含量;另一方面可以对白刚玉除尘灰进行再次利用,提高产品附加值,经济效益显著,受到了电冶公司的特别嘉奖。
2018年,冶炼中的主材之一电极价格暴涨,生产成本急剧增加,产品利润严重下滑。面对严峻市场形势,他与分厂技术人员、冶炼班长反复交流和探讨,找寻节约电极消耗的方法。通过采取埋弧作业维护炉况,特制工具对断掉的电极头进行再利用等方法,使得每吨刚玉消耗电极从原有的12--13 Kg 下降到8—9Kg,大大降低了生产成本,提高了生产效益。据统计,2018年此项实验成果为公司节约资金约120万元,并荣获集团公司2018年合理化建议一等奖。
曹安平来到电冶公司16年以来,一直从事棕刚玉冶炼工作,通过多年来的潜心学习,已成为棕刚玉冶炼的行家里手。由他指导或参与的各类科技创新,曾多次荣获集团公司科技成果二等奖、三等奖和集团公司合理化建议一等奖、二等奖;先后被评为集团公司“青年岗位能手”和“黄河水利委员会劳动模范”。
作为一名基层单位的带头人,曹安平始终以一名共产党员的标准严格要求自己,扎根生产一线,充分发扬劳模精神,影响和带动身边的同事,在平凡的岗位上做出了不平凡的业绩。
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