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本钢北营公司提升铁水产量质量实现降本增效

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发布时间:2016-08-12

 日前,北营公司两座高炉继续保持稳产高产的上扬态势,截至10日,8月份平均日产生铁15319吨,共超计划指标3190吨,燃料比、焦比主要经济技术指标均得到有效改善,有效助推了企业降本增效工作的深入开展。
  高炉是否稳产高产直接影响北营公司整体降本增效的成果。为此,北营公司将高炉实现稳产高产作为降成本工作的关键来抓,全力以赴确保高炉炉况稳定。他们围绕提高操作水平、加大培训力度、严格工作考核等方面组织召开多次专题会议,不断夯实各项基础管理工作。保铁协调工作组的积极工作,“炼铁工序稳定运行日例会”制度的有效推行,使各项生产指令层层得以落实,高炉生产中的问题得到及时有效的解决。
  北营公司还严格实施《高炉原燃料质量预警及应急处理管理办法》,从源头上对原燃料质量进行全面监控,为高炉操作提供基础数据支持。此外,他们加大与同行业先进单位深度对标工作,6月份,北营公司总经理带队到兄弟钢铁企业“取经”,重点针对铁前工序开展了对标。北营制造部以两座高炉长期稳定顺行为中心开展各项生产组织工作,制订了相应的物料保供、铁水分配等一系列方案,进一步加大对入炉原燃料的质量监管力度,为高炉顺行创造条件。同时,党政领导实行责任区分片划分,所属各单位党政领导对基层车间、班组实行包干到位,有效激发了各级领导干部的责任意识和担当意识,促进了各项基础管理工作的有效落实。
  北营炼铁厂结合实际,眼睛向内,不断夯实各项管理基础。高炉系统方面,加强原燃料预警管理,强化精细化管控,降低吨铁成本。在保证高炉顺行的前提下,配加性价比高的原料,优化入炉矿结构,降低原料成本。同时,该厂领导班子、高炉专业人员、作业长每天跟班操作,密切关注高炉参数变化,对炉况进行深度分析,根据高炉的风量、压差、温度等变化,掌控炉况进程,不断总结操作经验,对出现的可能影响高炉顺行的情况,提前采取应对措施。烧结系统不断强化烧结、球团的生产组织和优化,合理控制烧结机料层,稳定烧结垂直烧结速度,提高烧结质量、产量。
  北营公司各保供单位树立大局意识,以高炉稳定顺行为重心,各尽其责、上下齐动。北营焦化厂强化炼焦生产全过程基础管理工作,严格执行焦炭稳质方案,从来煤质量、卸车分流、煤场管理、配煤管理、炼焦管理各方面,全方位加强管控。针对单种煤质量波动,实施关口前移,把好来煤质量关,内部加强监控,做好配煤预案,根据入厂煤质量及时进行调整;外部协调北营制造部与采购中心沟通改善入厂煤质量。北营原料厂通过改变卸车方式、强化料场管理与及时沟通联系,保证供料质量稳定。北营燃气厂、北营动力厂、北营制氧厂等保供单位努力做好调度指挥、协调分配、安全转供及介质管线突发故障的应急处置工作,全力确保高炉生产顺行。 

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