天津扬天自动码垛系统让“耐材行业插上智能翅膀”

我国耐火材料产量稳居世界首位，后期我国耐火材料行业发展趋势将向着企业大型化、市场全球化、生产自动化、管理信息化等方面发展，但现在阻碍我国耐材行业发展的问题也突出，主要有以下问题：1、耐火材料企业规模小、装备差，生产线自动化水平低2、耐火材料微小企业多且分散，生产效率低3、普通制品多且消耗偏高、废品率高4、企业能耗高，环保设施差5、专业人员少、招工困难。

这些问题下耐火材料智能化生产工艺企业解决以上问题的明灯。耐火材料智能化生产关键工艺流程有1、机器人自动码砖。特点（1）快速（2）降低破损率 （3）高自动化过程2、砖坯自动检测。通过自动检测技术和设备，及时发现不合格砖坯，提高产品合格率。3、砖坯自动码垛装箱。砖坯自动码垛装箱，实现无人化，提升包装品质和劳动生产率。

天津扬天科技有限公司的耐火砖智能码垛技术整个耐火砖生产环节中，码垛是主要的生产工序之一。应用耐火砖智能码垛技术不仅能够降低生产线的人工成本，提高耐火砖的码垛效率，同时还能在自动码垛过程中，通过自动检测技术和设备，及时发现不合格砖坯，提高产品合格率，降低码垛过程中，砖坯的破损率，大幅增加生产线的经济效益。常见的耐火砖智能码垛形式，有如下几种：1、水泥窑砖码放2、镁钙砖码放3、落料砖码放4、高铝砖码放5、镁碳砖码放6、砌块砖码放7、耐材砖检测线方案8、镁钙砖检测装箱方方案。

以上好处可能您没感觉，下面我们就动动脑筋给大家算一笔经济账：

以某集团机器人自动码垛系统为例，通过与传统的耐火砖坯人工码垛对比，来分析投资一套机器人自动码垛系统的经济效益。

1、替代人工成本

采用机器人自动码垛系统，每班次可替代3人，每天2班，每天共计替代6人，工资5000元/人/月，每月可节省工资约3万。

2、提高生产效率

每天多生产6车，每月多生产120车，每车4t，价格：4200元/t，每月多创造营业收入201.6万。除去原材料、人工等成本，每月可增加利润约2万。

（3）提高耐火砖码垛质量，降低破损率

  每月可因耐火砖破损率的降低，增加利润约1万。

（4）自动码垛机器人系统价格及维保费用

（5）回收成本时间

天津扬天科技有限公司作为一家以机器人技术为核心,致力于数字化智能制造装备的高科技企业，其技术团队从06年开始研发设计耐火材料自动码垛系统，积累了大量的技术经验，取得了一定的成果，已完成36套耐火材料的自动码垛系统设计、开发和调试工作。望各耐材企业能够与我们有进一步的交流与合作，共同推动我国耐火材料行业智能装备的发展。