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符合条件的内容:1677 条 已选条件: 时间
  • 同时,公司推进智能化车间建设,烧成车间的电脑终端一体化操作系统,极大地提升了窑内温度调控的精准性与稳定性,提高了产品质量与合格率。
    鑫达,耐火材料,硅砖 2024-04-12
  • 耐材之窗近期调查发现,近期硅藻土具有优异的隔热性能,可以作为隔热耐火材料用于冶金炉、玻璃熔炉、陶瓷烧成窑等高温设备中,能够有效地降低炉膛温度和提高能源利用率。
    硅藻土,耐火,耐材 2024-01-15
  • 4.提钒冶炼周期12-18分钟,出钢量≤95吨,平均80吨,半钢出钢温度1340-1420℃。 5.炼钢冶炼周期23-30分钟,出钢量≤95吨,出钢温度1620-1720℃。, 6.转炉炉衬由永久层(烧成镁砖)和工作层(镁碳砖)组成。, .镁砖:MgO≥89%,CaO≤3%,显气孔率≤20%,体积密度≥2.85g/cm3,常温耐压强度(110℃×2h)≥50.0MPa,0.2Mpa荷重软化开始温度
    招标,转炉整体承包,达州钢铁 2023-12-01
  • 4.提钒冶炼周期12-18分钟,出钢量≤95吨,平均80吨,半钢出钢温度1340-1420℃。5.炼钢冶炼周期23-30分钟,出钢量≤95吨,出钢温度1620-1720℃。, 6.转炉炉衬由永久层(烧成镁砖)和工作层(镁碳砖)组成。, 10.镁砖:MgO≥89%,CaO≤3%,显气孔率≤20%,体积密度≥2.85g/cm3,常温耐压强度(110℃×2h)≥50.0MPa,0.2Mpa荷重软化开始温度≥1500℃,加热永久线变化率(1650
    招标,转炉,四川达州钢铁 2023-11-29
  • 4.提钒冶炼周期12-18分钟,出钢量≤95吨,平均80吨,半钢出钢温度1340-1420℃。 5.炼钢冶炼周期23-30分钟,出钢量≤95吨,出钢温度1620-1720℃。, 6.转炉炉衬由永久层(烧成镁砖)和工作层(镁碳砖)组成。, .镁砖:MgO≥89%,CaO≤3%,显气孔率≤20%,体积密度≥2.85g/cm3,常温耐压强度(110℃×2h)≥50.0MPa,0.2Mpa荷重软化开始温度
    招标,转炉整体承包,达州钢铁 2023-11-25
  • 4.提钒冶炼周期12-18分钟,出钢量≤95吨,平均80吨,半钢出钢温度1340-1420℃。 5.炼钢冶炼周期23-30分钟,出钢量≤95吨,出钢温度1620-1720℃。, 6.转炉炉衬由永久层(烧成镁砖)和工作层(镁碳砖)组成。 (2)炉衬砖及不定型材料的理化指标 以下耐材的理化指标仅供参考,不作为结算依据。, 9.冷接缝料:MgO≥70%,C≥8%,耐压强度(110℃×24h)≥20MPa,体积密度≥2.30g/cm3,最高使用温度≥1750℃。
    招标,转炉炉衬砖,四川达州钢铁 2023-09-28
  • 宜兴摩根殷总:5#绿色智能自动化产线已于2023年5月正式投入使用,实现了从原料的智能存储、上料、配料,干燥、烧成、切割、包装等全线自动化,开创了国内隔热耐火砖产线自动化的先河。, TJM PLUS® IFB系列产品在钢铁冶金、有色冶炼、石油化工、新能源窑炉和装备、半导体装备、陶瓷、热处理和玻璃行业等应用中处于行业领先地位,可在温度高达1800°C(3300°
    宜兴摩根,耐材之窗,企业专访 2023-07-11
  • 与会代表首先肯定了编制组的工作成效,认为标准制定过程中充分考虑了耐火材料行业窑型、烧成温度、产品、烟气等复杂多样的特点,表示将全力支持配合该标准的后续工作。
    耐材协会,标准,耐火材料 2023-05-24
  • 莫来石质隔热耐火砖依据加热永久线变化的试验温度分为MG-23、MG-25、MG-26、MG-27、MG-28、MG-30和MG-32共七个牌号。, 级别 加热线变化≤2%时的试验温度/℃(°F) MG-23, 目前,莫来石质隔热砖主要以切磨为主,机压较少;烧成窑炉以隧道窑为主,少量用推板窑和梭式窑生产。莫来石质隔热砖生产企业有专门做出口,也有内销兼出口,而多数企业则合作中间商,少数企业直接承接项目。
    莫来石质隔热砖,轻质莫来石砖,保温砖 2023-05-16
  • 高铝耐火砖 [企业报价]
    也有粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆放低于1米。, 高铝耐火砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90%~99%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁烧成温度较高如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
    铝硅系耐火材料 耐材制品 2023-04-11
  • 一般可分为烧结镁砖(又称烧成镁砖)和化学结合镁砖(又称不烧镁砖)两大类。纯度和烧成温度高的镁砖,由于方镁石晶粒直接接触,称为直接结合镁砖;用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。, 镁砖有较高的耐火度,很好的耐碱性渣性能,荷重软化开始温度高,但抗热震性能差。, 烧结镁砖以制砖镁砖为原料,经粉碎、配料、混练、成型后,在1550~1600℃的高温下烧成,高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂,经混炼、成型、干燥而制…
    镁砖 镁质耐火材料 耐材制品 2023-04-11
  • 特点: 1.热稳定性好; 2.耐火度和荷重软化温度高; 3.分为标准形、普异形、异形及特异形砖。, 高铝砖具有较高的抗压强度和荷重软化温度以及较好的热震稳定性能。由于其价廉、质优、生产厂家遍布全国各地,在新密尤其以宋楼工业园和超华工业园生产的居多。, ,如1 、2等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。, B、荷重软化温度因为高铝制品中Al322;O323;高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度
    高铝砖 铝硅质定型耐火材料 耐材制品 2023-04-11
  • 荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。, 烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料,加入少量黏土或生矾土作结合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料,加入木炭或焦炭细粒作还原剂,成型后采用还原电熔法来制造。
    轻质莫来石保温砖 保温隔热耐火制品 耐材制品 2023-04-11
  • 荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。, 烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料,加入少量黏土或生矾土作结合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料,加入木炭或焦炭细粒作还原剂,成型后采用还原电熔法来制造。, 荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。, 烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料,加入少量黏土或生矾土作结合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料,加入木炭或焦炭细粒作还原剂,成型后采用还原电熔法来制造。
    耐材制品 2023-04-11
  • 通常采用高铝矾土熟料加少量黏土,经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形,经1300~1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。, 直接与火焰接触时,表面接触温度不得高于1350℃ 产品实拍图
    耐火原料 2023-04-11
  • 通常采用高铝矾土熟料加少量黏土,经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形,经1300~1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。, 直接与火焰接触时,表面接触温度不得高于1350℃。
    耐火原料 2023-04-11
  • 荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。, 烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料,加入少量黏土或生矾土作结合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料,加入木炭或焦炭细粒作还原剂,成型后采用还原电熔法来制造。
    耐材制品 2023-04-11
  • 烧成镁砖采用各种等级的优质镁砂制成,氧化镁的含量越高,烧成温度越高,其高温性能和抗侵蚀性能越好。, 后再以高温隧道窑进行高温烧成生产出的成品,产品必须通公司的质量检测部门检验,50吨为一批,质量跟踪并备有质量检验单(物理和化学检验单)。
    镁砖 镁质耐火材料 耐材制品 2023-04-11
  • 荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。, 烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料,加入少量黏土或生矾土作结合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料,加入木炭或焦炭细粒作还原剂,成型后采用还原电熔法来制造。
    耐材制品 2023-04-11
  • 荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。, 烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料,加入少量黏土或生矾土作结合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料,加入木炭或焦炭细粒作还原剂,成型后采用还原电熔法来制造。
    轻质莫来石保温砖 保温隔热耐火制品 耐材制品 2023-04-11
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